F/Proof 와 생산관리 모듈
- F/Proof 데이터 관리
- 생산 이벤트정보 관리(비가동, 금형, 색상, 원재료, 근무자, 불량)
- 금형 Shot 정보 관리
- 생산 작업 일보(불량) 관리
MES · Software
MES·SW 솔루션
웹 MES 모듈·핵심 프로세스(초중종·FIFO·F-Proof·Lot), PC·모바일·현장 모니터링과 연계 SW를 안내합니다.
Software
SW 솔루션
웹 MES 모듈·핵심 프로세스(초중종·FIFO·F-Proof·Lot), PC·모바일·현장 모니터링, 미들웨어·OPC UA 소프트웨어입니다.
Modules
MES 모듈 구성
현장 업무 단위에 맞춘 4대 모듈로 도입 범위를 명확히 하고, 필요에 따라 확장합니다.
원재료와 품질관리 모듈
- 원재료 선입선출 관리(미준수 시 경보)
- 초·중·종 관리 (복수 Cavity)
- 원재료 수분 관리
- SPC관리 (X-R 관리도)
금형과 예비품관리 모듈
- 금형 정기 점검 기준서 관리
- 예비품 입고·출고·수불 관리
- 점검 계획·결과 관리
- 점검 주기(Shot) 근접 금형 조회
- 예비품 목록과 적정재고 관리
재고와 Lot관리 모듈
- 공정·창고 간 물류 이동 관리(선입선출 경보)
- Lot 추적 관리
- 공정과 창고 재고 관리
- 조립품 BOM 관리
Screens
MES 운영 화면
웹 기반으로 PC·스마트폰·태블릿에서 바로 사용하며, 별도 교육 없이도 현장 적용이 가능하도록 설계되었습니다. 이미지를 클릭하면 원본 크기로 볼 수 있습니다.
Field Application
현장 적용 · 실시간 모니터링
라인 옆 POP 단말과 대형 모니터링 보드로, 생산·품질 데이터를 현장에서 바로 보고 개선합니다.
라인 현장 POP / MES
호기별 모니터·조작반으로 생산정보현황을 확인하며 작업을 진행합니다. POP/MES 도입으로 검사 이력 전산화, 현장 검사장비 자동화, 초·중·종물 품질관리를 강화합니다.
- 호기 단위 달성률·실적 실시간 표시
- P/Proof · 사출조건 등 현장 조작과 MES 연동
- 검사·품질 이력을 종이 없이 누적
실시간 모니터링 분석
신뢰성 있는 데이터를 확보하고 실시간으로 모니터링·분석합니다. 달성률·가동률과 비가동 TOP5를 한눈에 보아 공정능력 관리와 생산실적·품질 개선 체계를 구축합니다.
- 달성률 · 가동률 KPI 게이지
- 시간대별 실적 추이 (정상/주의/이상 색 구분)
- TOP 5 비가동 유형으로 병목 파악
Mobile
모바일 버전 화면
스마트폰·산업용 PDA에서 바로 쓰는 현장용 MES입니다. 로그인부터 생산 모니터링·설비 이벤트·물류 수불까지 라인 옆에서 처리합니다.
- 다크 UI로 공장 조명 환경에서도 가독성 확보
- 가동/대기/정지 요약과 설비별 달성률을 실시간 확인
- 바코드 스캔·수동 입력으로 공정투입·출고·재고 이동
- 설비 상태변경 이벤트를 현장에서 즉시 적용 (선택값 유지 지원)
Connectivity Software
현장 연계 소프트웨어
설비·센서 데이터를 실시간으로 모아 wizMES로 넘기는 미들웨어와 OPC UA 로거입니다.
01
초고속 미들웨어 솔루션
DGP-1000(Data Gathering Program)이 WIT·SHAP 단말을 상시 감시하며, 현장 신호를 지연 없이 수집·중계합니다.
- WIT-1000C 단말의 연결 상태·이벤트·중계기(IP:Port)를 그리드로 실시간 모니터링
- 서버 동작 시간, Gathering/DB 서버 IP, 연결 상태 검사 주기 등 운영 지표를 한 화면에서 확인
- 자동 시작 · 통신 로그 저장 · Beep 경보로 무인 운영과 장애 인지 지원
- F.C.T 갱신 / 동작·정지로 수집 엔진을 즉시 제어
02
OPC UA 서버/클라이언트 솔루션
OPC UA Data Logger for WIZMES가 설비 OPC UA 서버와 SQL Server를 연결해, 태그를 고속으로 폴링·저장합니다.
opc.tcp://엔드포인트로 표준 OPC UA 서버에 접속 (Server / Client 연동)- 태그별 수신·저장 방식(BOTH / POLLING), Cycle(ms) 단위 수집 주기 설정
- Database 1·2 다중 SQL Server 기록, 저장 건수·보관 일수·세션 상한으로 DB 용량 관리
- 자동시작 · 자동재시작 · 자동삭제로 상시 로깅, 설정 저장/로드로 현장 배포 용이
Core Flows
핵심 업무 프로세스
측정기·바코드·F-Proof 단말에서 수집한 데이터가 클라우드 MES로 연결되어, 품질·물류·생산·Lot을 끊김 없이 관리합니다.
01
초·중·종품 관리 (SPC 관리도 출력)
제품 검사 기준서와 검사 등록 프로그램으로 초·중·종품 검사 결과를 측정기에서 자동 수신·기록하고, SPC 관리도로 출력·관리합니다.
- 버니어캘리퍼스 · 전자저울 · 수분측정기 · 3차원측정기 등 측정기별 전용 케이블 연동
- 초·중·종물(수분) 관리용 PC에서 검사 데이터 취합
- Internet망을 통해 DBMS / WEB Server에 보관·조회
- 수기 입력 오류를 줄이고 X-R 등 SPC 관리도로 공정 품질을 가시화
02
원재료 선입선출 관리
입고 시 사내 Lot 바코드를 발행·부착하고, 출고 시 스캔으로 선입선출과 수불을 자동 관리합니다. 위반 시 경고음으로 현장 실수를 차단합니다.
- 바코드 리더 ↔ Bluetooth 무선 통신으로 원재료 입·출고 PC와 연동
- 바코드 전용 프린터로 포장 단위 Lot 라벨 발행
- 선입선출 에러 경고음으로 FIFO 미준수 즉시 인지
- Internet망 → DBMS / WEB Server에 수불·재고 동기화 (SQ 심사 대응)
03
생산관리 (F-Proof)
원재료·금형·불량·비가동·근무자 스캔과 형개(Shot) 신호, F-Proof 센서 온도를 실시간 수집해 생산 실적·금형 수명·설비 가동·Lot 정보를 자동 관리합니다.
- F/Proof 단말기 + IEEE 802.15.4 무선망 · 무선통신 중계기
- 금형·냉각수·온조기·작동유·원재료 적정선 등 온도 센서 감시
- 프레스 · 다이케스팅 · 사출 설비의 형개 신호로 Shot 집계
- 용기 단위 생산 완료 바코드 부착·스캔으로 Lot·물류 연계
04
LOT 추적, 포장 및 납품 관리
검사 후 공정품 용기 스캔으로 선입선출을 지키고, 포장 단위 완성·납품 시 바코드를 스캔해 Lot을 끝까지 추적합니다.
- 포장 단위만큼 공정품 용기 연속 스캔 후 완성 바코드 부착
- 포장·납품 관리용 단말기에서 데이터 취합
- 선입선출 에러 경고음으로 잘못된 Lot 출하 방지
- 납품 시 포장 단위 스캔으로 납품 Lot 추적 · DBMS / WEB Server 연동
도입 전, 데모로 검증하세요
SW 모듈·화면을 확인하셨다면 체험 계정으로 실제 흐름을 점검해 보세요.